高品質の自家製製品を設計することに決めた場合は、まず将来の製品の詳細な計画と図面を作成する必要があります。
将来の金属構造のサイズパラメータは厳密に個別に選択されることを考慮することが重要です。作業を開始する前に、いくつかのルールを考慮することをお勧めします。
ベンチの長さは、1人あたり0.6メートルの速度で決定する必要があります。
製品の最小幅は30センチメートルを超えてはなりません。
背面の高さは30センチメートルを超える必要があります。
座面と背もたれの間の角度は 105 度から 120 度まで調整でき、ベンチに座るのが非常に快適になります。
作業台の高さパラメータは脛骨の長さに基づいて計算する必要があり、ほとんどの場合、38-45センチメートルになります。
ベンチの高さが 45 センチメートルを超えると、座っている人の足がベンチにぶら下がります。このパラメータが 30 センチメートル未満の場合、膝を鋭角に曲げる必要があり、血液循環に悪影響を与え、足に不快感を引き起こす可能性があります。
作りたい金属ベンチのすべての寸法は、将来の自作製品の図面に含める必要があります。
ツールと材料
高品質の鉄製スツールを自分で作りたい場合、職人は必要な材料と道具をすべて揃える必要があります。
特殊形状パイプ（直径は、今後自作する準備図面と設計した動作特性に基づいて選択する必要があります）
マスターはこれらのボードに基づいてベンチの背もたれと座席を設計します。
高品質の溶接機。
溶接機用電極（3mm）
金属加工に使用される研削盤または弓のこ。
研削盤や金属加工用に特別に設計されたディスク。
ドリルビット;
文書;
レベル;
ルーレットホイールの賭け;
航空機;
金属塗料;
木材用塗料;
仕組み;
ペンチ。
フレーム
シートのベースを作るには、プロファイル チューブ内のコンポーネントを文字「P」の形状に接続する必要があります。
裏面の詳細情報を用意する必要があります。上部は半径 300-400 ミリメートル以内で曲げる必要があります。
溶接機を介して背もたれ部品をU字型ベースに接続する必要があります。背もたれを座席に鈍角で取り付けることを期待します。このため、部品の下部をわずかに曲げることができます。
将来の作業台用に準備されたすべてのコンポーネントは、長いパイプ セクションを介して接続する必要があります。そのうち 2 つは水平接続が必要で、残りの 2 つは垂直接続が必要です。脚の間に追加のコンポーネントを溶接すると、設計がより堅牢になります。作業台の対角要素を強化する必要があります。
金属フレームベースの下部、側面、背面部分には、追加の鍛造部品を溶接して、花の装飾やエレガントな模様を形成することができます。
作業台を地上に設置する際の安定性を高めるために、構造物の支持脚に特別な「パッチ」を溶接する必要があります。
製品の金属部品にはプライマー混合物とエナメルを塗布する必要があります。
座席と背もたれ
図面に示されている寸法に従って、事前に調理され、完全に乾燥させた板または棒を鋸で切って切断する必要があります。
木製の細部は、電動かんなで処理して磨く必要があります。木製の部分を丁寧に洗浄した後、保護液を塗布し、装飾用のエナメルを塗る必要があります。
座面と背もたれ部分の金属フレームベースの短い部分に 50 x 50 mm のロッドを接続する必要があります。ワッシャーとナット付きのネジで固定するのが最適です。
さらに、セルフタッピングネジを使用して、シートとベンチの背もたれに使用される木製部品をポールに接続する必要があります。セルフタッピングネジの頭が材料にわずかに埋め込まれるようにするには、適切な直径のドリルビットで上部に穴を開ける必要があります。
ハードウェアをパテで覆い、色を完全に一致させるのが最善です。